Soluzione|Applicazione dell'industria della gomma e della plastica

L'adozione dei servomotori nell'industria della gomma e della plastica deriva dai loro vantaggi principali: controllo di precisione, efficienza energetica superiore e stabilità affidabile.

I servomotori possono ottenere un controllo preciso di posizione, velocità e accelerazione attraverso un sistema di feedback ad anello chiuso-, con un intervallo di errore fino a ±0,001 mm. In processi come il dosaggio a coclea delle macchine per lo stampaggio a iniezione o l'estrusione delle macchine per soffiaggio di film, è necessario garantire rigorosamente la corrispondenza tra la portata del materiale fuso e i requisiti dello stampo. I motori convenzionali non sono in grado di soddisfare le esigenze di precisione di questi processi.

L'efficienza dei servosistemi può raggiungere il 90%, ovvero il 40%-90% in più di efficienza energetica-rispetto ai sistemi idraulici tradizionali. Ad esempio, nelle macchine per lo stampaggio a iniezione, le pompe dell'olio servo-funzionano solo quando è necessaria la fornitura di olio, senza alcuno spreco di energia; al contrario, le tradizionali pompe a cilindrata fissa devono regolare il volume dell’olio in eccesso attraverso il trabocco, con conseguente maggiore consumo di energia.

I servomotori possono produrre una coppia elevata a basse velocità (ad esempio, velocità del mandrino di 0~160 giri/min) e mantenere una coppia costante a velocità elevate, rendendoli adatti per scenari di estrusione a bassa-velocità e di iniezione ad alta-velocità in macchinari per gomma e plastica. La loro velocità di risposta dinamica è 3 volte più veloce di quella dei motori convenzionali, consentendo una rapida regolazione della velocità di rotazione per far fronte ai cambiamenti del processo.